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山東機(jī)械密封-527-75機(jī)械密封-天固軸封 ：

因?yàn)樘珡?qiáng)烈的氣流與潤滑油混合會(huì)產(chǎn)生泡沫，對(duì)回油不利，且葉片大消耗功率也大。背葉片密封及副葉輪密封，經(jīng)常用作IS離心泵軸封。

副葉輪密封往往在密封腔內(nèi)側(cè)配置若干固定導(dǎo)葉片，它們可以起穩(wěn)流與部分消除副葉輪平滑面的增壓作用，從而提高葉輪的密封能力。離心動(dòng)力密封的特點(diǎn)在于它沒有直接接觸的摩擦副，可接納較大的密封間隙，因此能密封含有固相雜質(zhì)的介質(zhì)，磨損小，壽命長，設(shè)計(jì)合理可以做到零泄漏。但是克服壓差的能力低，功率消耗大，甚至可達(dá)泵有用功率的l/3。此外，山東機(jī)械密封，由于它是一種動(dòng)力密封，所以一停車立即喪掉密封能力，為此必須輔以停車密封。

泵用機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū);1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

2．動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，527-75機(jī)械密封，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

如何選擇化工泵密封？

化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性，或是有毒揮發(fā)的介質(zhì)，因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。在選擇化工泵時(shí)，應(yīng)參考如下標(biāo)準(zhǔn)。1、密封形式有靜密封與動(dòng)密封之分。對(duì)于靜密封，通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式，而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性廣泛；對(duì)于動(dòng)密封，很少采用填料密封，其主要是以機(jī)械密封為主，而機(jī)械密封之中又分單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型較適應(yīng)于高壓介質(zhì)的密封，527-80機(jī)械密封，其通常指壓力大于1.0MPA。而雙端面機(jī)封主要?jiǎng)t是用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。

2、密封材料。化工泵靜密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料，在特殊情況會(huì)采用聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料要慎重，并不是全部都選用硬質(zhì)合金就好。若是全部選擇硬質(zhì)合金，那么價(jià)錢會(huì)很高。一般情況都是靜環(huán)硬，動(dòng)環(huán)軟。比如碳化硅和石墨。相對(duì)比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，只有在特殊高溫，并介質(zhì)中有顆粒的情況，動(dòng)靜環(huán)才要選用硬對(duì)硬的材料。應(yīng)視其具體情況而定。