天門(mén)水封-KQL25-110水封 -凱泉泵機(jī)械密封 ：

突發(fā)性泄漏；由于以下原因，泵密封會(huì)出現(xiàn)突然的泄漏。（1）泵強(qiáng)烈振動(dòng)、抽空破壞了摩擦副。（2）彈簧斷裂。（3）防轉(zhuǎn)銷(xiāo)脫落或傳動(dòng)銷(xiāo)斷裂而失去作用。（4）輔助裝置有故障使動(dòng)、靜環(huán)冷熱驟變導(dǎo)致密封面產(chǎn)生變形或裂紋。（5）由于溫度變化，KQL25-110水封 ，摩擦副周?chē)橘|(zhì)發(fā)生冷凝、結(jié)晶影響密封。

機(jī)械密封的故障在零件上的表現(xiàn)：1、密封端面的故障：磨損、熱裂、變形、破損（尤其是非金屬密封端面）。2、彈簧的故障：松弛、斷裂和腐蝕。3、輔助密封圈的故障：裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲；非裝配性的故障有變形、硬化、和變質(zhì)。機(jī)械密封故障在運(yùn)行中表現(xiàn)為振動(dòng)、發(fā)熱、磨損，終以介質(zhì)泄漏的形式出現(xiàn)。

機(jī)械密封泄露原因; 機(jī)械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機(jī)械密封故障的原因大致有4個(gè)方面：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)選型不對(duì)；機(jī)械密封質(zhì)量不好；使用或安裝機(jī)械密封的機(jī)器本身精度達(dá)不到要求；機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤。機(jī)械密封泄露的原因匯總分析; 周期性泄漏;（1）轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大，動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。

經(jīng)常性泄漏;（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線(xiàn)不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動(dòng)、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太??；（5）轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，KQL40-110水封 ，振動(dòng)過(guò)大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開(kāi)車(chē)后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷(xiāo)太長(zhǎng)，頂住靜環(huán)。

除雜和過(guò)濾功能

密封流體中的微細(xì)固體顆粒、污垢等雜質(zhì)對(duì)機(jī)械密封的危害是非常嚴(yán)重的，可能會(huì)導(dǎo)致密封端面嚴(yán)重的磨粒磨損，KQL40-140水封 ，也可能堵塞密封系統(tǒng)管i線(xiàn)。密封系統(tǒng)具有除去雜質(zhì)、維持液體清潔的功能。當(dāng)雜質(zhì)的密度低于液體介質(zhì)密度時(shí)，天門(mén)水封，可用過(guò)濾器除去雜質(zhì);而瑪雜質(zhì)的密度大于液體介質(zhì)密度時(shí)，可采用旋液分離器或網(wǎng)式過(guò)濾器除去雜質(zhì)。

流體替代功能

直接密封氣相介質(zhì)及高溫、有毒、貴重、易汽化、易結(jié)品及含固體顆粒液相介質(zhì)具有較大難度，可借助機(jī)械密封系統(tǒng)，采用雙端面機(jī)械密封來(lái)更換被密封介質(zhì)，將直接密封較困難的介質(zhì)轉(zhuǎn)換為密封潤(rùn)滑性能好、潔凈的封液介質(zhì)。

除以上功能外，密封系統(tǒng)還具有將正常泄漏的、對(duì)健康或環(huán)境有害的微績(jī)介質(zhì)進(jìn)行沖洗、稀釋、轉(zhuǎn)移等功能