仙桃機封-KCZ125/315機封-凱泉泵 ：

密封環(huán)變形的原因有哪些?

密封環(huán)變形有力變形、熱變形和殘余變形。影響機械密封縫隙形狀變化的主要原因是軸向力、徑向力、軸向溫度梯度和徑向溫度梯度在實際使用中會發(fā)現(xiàn)機械密封摩擦副的動、靜環(huán)端面磨損不均勻，有的靠內(nèi)徑處磨損較大，有的靠外徑處磨損較大。這種現(xiàn)象是由于溫度分布不均勻或作用在環(huán)上的壓力不均勻造成密封環(huán)變形所產(chǎn)生的。摩擦副的密封環(huán)還會由于熱應力過大導致端面熱裂(熱應力裂紋)。

各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對于溫度較高的清潔流體，KCZ100/250機封，則采用帶有冷卻的自沖洗。如AP682密封標準沖洗布置 Plan23方案，經(jīng)過泵送裝置將流體從密封腔中排除，KCZ125/315機封，通過限流控板和換熱器，溫度降低后返回到密封腔，多用于鍋爐供水及輸送大部分碳氫化合物的工況。如果流體不清潔則可在沖洗管路上增設旋液分離器，如API682密封標準沖洗布置Plan41方案。

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耐腐蝕耐高溫的波紋管用什么材料制造?

密封材料選擇的是否合理對高溫下機械密封的運行壽命起到了決定性的作用。選擇密封材料的依據(jù)是根據(jù)泵送高溫流體的性質(zhì)，如操作壓力、化學性能、潤滑性能等因素綜合考慮。高溫有腐蝕工況下工作的波紋管可用高鎳合金制造API682:2004標準規(guī)定，濟南機封，當泵送介質(zhì)操作溫度不大于176℃時，B型波紋管材料推薦采用耐腐蝕耐高溫鎳基合金(C-276);操作溫度大于176℃時，C型波紋管材料應推薦采用耐熱耐蝕鎳鉻鐵合金( Inconel718)。

沖洗的目的是什么?

API682標準定義沖洗是在密封腔的過程流體側靠近密封端面附近引入流體以冷卻和潤滑密封端面的方法。沖洗是一種控制溫度、延長機械密封壽命的措施。機槭密封的摩擦副及輔助密封元件的溫度在工作條件下不能超過其耐熱限。為了保證機械密封正常工作，單純靠選用耐高溫材料、導熱性好的摩擦副材料和合理的結構也不一定會帶來預期的效果。何況對于潤滑性差和易揮發(fā)的液體來說還會出現(xiàn)液膜氣化等問題，不得不采取沖洗措施。

沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度，防止液膜汽化，改善潤滑條件，防止干運轉(zhuǎn)、雜質(zhì)集積和氣囊形成。

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制造波紋管的材料有哪些?

制造波紋管的材料有金屬、PTFE和橡膠等。金屬波紋管的材料可以用奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、析出硬化性不銹鋼(17-7PH)、高鎳銅合金( Monel)、耐熱高鎳合金(Iconel)、耐蝕耐高溫鎳鉻合金( Hastelloy B及C)和磷青銅。還有采用OCrn18Ni9T和1Cr18Ni9Ti不銹鋼。