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M74N-40機(jī)械密封-天固密封 ：

真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏

產(chǎn)生原因：泵在起動(dòng)、停機(jī)過程中, 由于泵進(jìn)口堵塞, 抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓, 密封腔內(nèi)若是負(fù)壓, 會(huì)引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣(水) 現(xiàn)象.

解決方法：裝配采用雙端面機(jī)械密封, 這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能。

靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因：高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用, 造成了機(jī)械滲漏過大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為—40 , 不耐高溫, 不耐酸堿, 當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。

解決方法：對腐蝕性介質(zhì), 橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

機(jī)械密封設(shè)計(jì)用于在密封面之間使用少量流程液體，這種液體使密封面保持潤滑和冷卻。但是，當(dāng)液體在密封面間發(fā)生汽化時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生可聽見的爆裂聲。

以下是導(dǎo)致潤滑液/冷卻液汽化的常見原因：

1）軸向調(diào)整不當(dāng)

2）夾帶空氣

3）填料函中滯留蒸汽

4）填料函中滯留固體

5）泵干運(yùn)轉(zhuǎn)

6）冷卻不足

7）沒有或安裝了錯(cuò)誤的沖洗方案

8）流體蒸汽壓力過高

如何預(yù)防或修復(fù)

為防止干運(yùn)轉(zhuǎn)，通過增加沖洗流量或重新評估填料函的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封沖洗系統(tǒng)或沖洗方案來使熱量遠(yuǎn)離機(jī)械密封面。

通過排空填料函壓蓋中的氣體或使用錐形孔填料函壓蓋釋放滯留的蒸汽。

機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動(dòng)環(huán)，具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以在軸向靈活的移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質(zhì)量，且保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。 彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。