天津天固密封件(圖)-103b-100機械密封件-機械密封件 ：

其他加工件的檢漏

金屬板材一般不需檢漏（除鑄件外），但對表面和內部有缺陷（夾渣、氣孔、裂紋）的金屬材料，則必須進行檢漏。

機械加工后的工件一般也不需要檢漏。但薄壁管材經彎曲后可能出現裂紋，因此需要對彎曲部位進行檢漏。

機械加工

與焊接加工相比，機械加工一般不會引起泄漏。機械加工時，尺寸和精度符合圖紙要求就可以了，通常無需另外采取措施。

鑄造件進行機加工時，去掉表層氧化皮后，103-22機械密封件，里面的鑄造氣孔可能暴露出來。雖然鑄造氣孔未必都會引起泄漏，但對泄漏率要求很嚴的裝置和部件，這樣的鑄造件就應報廢，或應采取有效的修補措施。密封面的光潔度對連接的密封性能有明顯影響，對金屬密封件來說，通常密封面光潔度越高，密封效果越好。對非金屬墊片，則不必采用很高的光潔度。密封面光潔度的選擇，除了應考慮連接的密封效果外，還應考慮機加工成本。此外，連接的密封面部分必須采取保護措施，以免在加工、組裝和使用過程中出現劃傷等缺陷。

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安裝機械密封的泵所需的技術要求：

轉子部分。為使轉于平衡和運轉中不至產生較大的振動，機械密封件，安裝時應做到以下幾點。

a. 軸的徑向跳動不超過0．03～0．05mm。轉子的徑向跳動分別為，103-20機械密封件，葉輪口環不超過0．06～0．10mm，軸套等部位不超過0．04～0．06mm（小直徑對應較小值，大直徑對應較大值）。

b. 葉輪應找靜平衡。在3000r／min工作的葉輪，不平衡量不得大于表38規定。

c. 屬于下列情況之一者還要檢查轉子的動平衡。

單級泵的葉輪直徑超過300mm時；

兩級泵的葉輪直徑超過250mm時。

允許剩余不平衡量可用下式計算

Umax＝ 635 w／n

式中 Umax——剩余不平衡量，g·cm；

W——軸頸的質量，kg；

n——泵的轉速，r／min。

d. 對于彈性柱銷式及其它用鑄鐵制造的聯軸器，當直徑超過125mm而總長度超過300mm時也需進行動平衡校驗。允許剩余不平衡值仍用上式計算，式中W應為聯軸器的質量。

組裝過程

組裝過程中認真注意泄漏問題十分重要。組裝階段，103b-25機械密封件，可以對以前各階段出現的問題作綜合檢查，也可對設計或加工階段采取的防止泄漏措施作進一步的檢驗。在組裝過程中，可以對各零部件的尺寸精度、表面加工狀態、有無傷痕等進行再次檢查。根據組裝狀況，還可大致判斷出設備是否會發生泄漏。組裝人員的經驗和技術水準，將對組裝后的設備質量產生很大影響。